聚丙烯酰胺的用处这点就不用再多说了，但是最近出现了某些情况，有些用户所购买的聚丙烯酰胺突然出现了结块的问题，就以为是我们产品的问题，其实造成聚丙烯酰胺结块的原因有很多的，下面我们来看看聚丙烯酰胺为什么会结块呢？是什么原因造成的呢？
1、操作不当、溶解速度过快、给药不均匀、剂量过大等。由于聚丙烯酰胺的延迟溶解，导致结块。
2、通过定量给料溶解的水不干净，例如，水含有更多悬浮物质，导致结块。
3、溶解水的温度
4、药剂质量差或含有杂质
5、搅拌不均匀会导致溶解槽死角等。
6、为了防止聚丙烯酰胺结块的问题，通常建议溶解自来水，聚丙烯的比例浓度优选为1/1000。首先搅拌水，然后将聚丙烯酰胺缓慢均匀地加入水中，并在加入的同时搅拌混合物，以降低结块的可能性。人工搅拌通常为6-8小时，机械搅拌不低于40分钟，如果条件允许，现场可使用温水溶解。
 7、如果你担心由于溶解不足而结块，你可以直接购买液体聚丙烯酰胺来使用。此外，如果打开的聚丙烯酰胺包装袋没有及时密封，建议将聚丙烯酰胺产品储存在通风干燥的地方，以防止产品接触水分，从而降低聚丙烯酰胺产品结块的可能性。

热电厂废水处理聚丙烯酰胺分子量大不意味着性能就好，分子量小也不意味着性能就差，主要还是要看用途，如果在污水处理领域用来脱泥，还得结合脱泥设备和污泥性质，如果是用在传统的履带式压滤机，分子量很高可能会导致滤布堵塞，脱水性差等问题，影响脱水效果；如果用在离心式脱泥机，因其工作原理不同，分子量要求就要高一点，要求产生的絮团能尽量耐剪切，也可以理解为絮团要足够结实，所以要选择分子量较高的产品。
食品废水处理，接触过该行业废水处理的人员都应该了解，其废水中含COD、BOD、SS及油脂含量都比较高，属于高浓度有机废水，对水体及环境污染危害极大。对于处理这种有机浓度较高的废水一般都采用物理沉淀法，处理过程中需用到高分子絮凝剂聚丙烯酰胺，由于聚丙烯酰胺产品型号种类较多，不同工厂所用的原材料以及所产生的废水水质不同，用PAM型号也是不同的，一般需要进行实验选型，确定合适的聚丙烯酰胺型号及用量。
处理城市污水时，作为处理对象的物质，主要是以BOD和COD所表示的有机物和固状物，其处理方法采用活性污泥法，生物转盘法等的生物处理法。城市污水处理一般是以去除BOD（生化需氧量）物质作为目标。